مواد مقاوم در فرن با دمای بالا بر اساس کوراندوم عایق بندی

در سال های اخیر، زمینه ی سنگ شکن های آتشگیر پیشرفت های قابل توجهی را تجربه کرده است، که تحت تأثیر تقاضای روزافزون عملیات های فوندری مدرن است.این پیشرفت ها منجر به توسعه مواد و فرمول های جدید شده است که عملکرد بهتری را ارائه می دهنداین مقاله برخی از آخرین نوآوری ها را در فناوری ریفراکتوری کاسبل و تأثیر آنها بر کاربردهای فوندری بررسی می کند.

فناوری نانویکی از هیجان انگیزترین پیشرفت ها در رشته های آتش شکن، استفاده از فناوری نانوست.تولید کنندگان می توانند خواص مکانیکی مواد را افزایش دهند، رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی. به عنوان مثال، ذرات نانو آلومینیوم می توانند قدرت و مقاومت در برابر شوک حرارتی کاسبل های آلومینیوم بالا را بهبود بخشند.که آنها را برای کاربردهای فشار بالا مناسب تر می کند.

سیمان کم و سیمان بسیار کم: توسعه سیمان کم سیمان (LCC) و سیمان کم سیمان (ULCC) صنعت آتش شکن را انقلابی کرده است. این مواد حاوی مقدار کمتری از سیمان آلومینیات کلسیم هستند.که منجر به خشکی کمتر و تراکم بالاتر می شوداین منجر به افزایش قدرت، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر فرسایش می شود، و باعث می شود LCC ها و ULCC ها برای استفاده در محیط های سخت فوندری ایده آل باشند.

دستگاه های آب پاشی: خود جریان castables یکی دیگر از نوآوری های مهم در این زمینه هستند. این مواد طراحی شده برای جریان و پر کردن اشکال پیچیده بدون نیاز به ارتعاش.که باعث می شود آن ها برای پوشش های پیچیده کوره و سایر مناطق سخت دسترسی مناسب باشند.قایق های خود جریان دارای قابلیت کار عالی هستند و می توانند سریعتر و کارآمدتر از قایق های سنتی نصب شوند.

مواد فوسفاتی: فوسفات-بند شده castables استفاده از فوسفات به عنوان یک باندر به جای سیمان. این مواد ارائه مقاومت برتر به سایش و شوک حرارتی.که آنها را برای استفاده در محیط های فشار بالا مانند کوره های قوس الکتریکی مناسب می کندکاسبل های فوسفاتی نیز دارای خواص چسبندگی عالی هستند، که به آنها اجازه می دهد تا به طور قوی به پوشش های آتش گیر موجود متصل شوند.

جدا کننده های گازی: پیشرفت در عایق بندی کاستبل ها منجر به توسعه مواد با خواص عایق حرارتی بهبود یافته شده است.این سنگ های سنگ شکن از سنگ های سبک مانند ورمیکولیت یا پرلیت ساخته شده اند.، که از دست دادن گرما را کاهش می دهد و بهره وری انرژی را بهبود می بخشد.

ملاحظات زیست محیطی: علاوه بر بهبود عملکرد، تمرکز فزاینده ای بر توسعه کشتی های آتش گیر سازگار با محیط زیست وجود دارد.این شامل استفاده از مواد بازیافت شده و کاهش مواد خطرناک در فرآیند تولید استبه عنوان مثال، برخی از تولید کنندگان در حال حاضر تولید castables با مقادیر پایین سیلیکون، که می تواند خطرات بهداشتی برای کارگران ایجاد کند.

به طور خلاصه، پیشرفت در تکنولوژی ریفراکتوری می تواند منجر به بهبود قابل توجهی در عملیات ریخته گری شود. این نوآوری ها به بهبود عملکرد، دوام،و بهره وری پوشش های آتش گیر، در حالی که همچنین به نگرانی های زیست محیطی رسیدگی می کند.توسعه کشتی های آتش شکن جدید و بهبود یافته نقش مهمی در پاسخ به این چالش ها ایفا خواهد کرد..