مقدار تولیدی: | 100 کیلوگرم |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | جعبه کارتونی 25 کیلوگرمی; سپس در پالت 1 متری با فیلم بارگیری کنید. |
دوره تحویل: | 5-8 روز کاری |
روش پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T |
ظرفیت تامین: | 100 تن در ماه |
* ترکیب و تولید پشم عایق
پشم عایق برای ریختن عمدتاً از مواد آلومینیوم سیلیکات ساخته می شود که ذوب شده و به فیبر های نازک تبدیل می شوند. فرآیند تولید شامل چندین مرحله است.از جمله انتخاب مواد اولیه، ذوب شدن ، تشکیل فیبر و شکل دادن محصول. سپس فیبر های حاصل شده به هم متصل می شوند تا پتو ، تخته یا سایر اشکال مناسب برای کاربردهای عایق بندی را تشکیل دهند.
مواد خام مورد استفاده در تولید پشم عایق معمولا شامل آلومینیوم با خالصیت بالا (Al2O3) و سیلیس (SiO2) است.این مواد به دلیل نقطه ذوب بالایی و خواص حرارتی عالی خود انتخاب می شونددر طول فرآیند تولید، مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی در دمای بیش از 2000 °C ذوب می شوند.سپس مواد ذوب شده با استفاده از تکنیک های تنفسی یا پیچ و تاب به فیبر تبدیل می شوند.
هنگامی که فیبر ها شکل می گیرند، آنها با استفاده از اتصال دهنده های ارگانیک یا غیر ارگانیک جمع می شوند و به یکدیگر متصل می شوند. اتصال دهنده های ارگانیک، مانند رزین های فنولیک، اغلب برای کاربردهای دمای پایین استفاده می شوند.در حالی که واسطه های غیر ارگانیکاین فیبر ها سپس فشرده می شوند و به شکل مطلوبی مانند پتو، تخته یا ماژول شکل می گیرند.
محصول نهایی با تراکم کم، منافذیت بالا و خواص عایق گرمی عالی خود مشخص می شود. ساختار منافذ ولف عایق هوا را به دام می اندازد که به عنوان عایق کار می کند.کاهش انتقال گرما از طریق هدایت و محوراین ساختار همچنین به سبک وزن و انعطاف پذیری مواد کمک می کند، که دستکاری و نصب آن را آسان می کند.
در نتیجه، ترکیب و فرآیند تولید پشم عایق با دقت طراحی شده است تا یک ماده با خواص عایق حرارتی استثنایی تولید شود.مقاومت در برابر دماهای بالا، طبیعت سبک وزن و قابلیت استفاده از آن را انتخاب ایده آل برای کاربردهای ریخته گری می کند.
مقدار تولیدی: | 100 کیلوگرم |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | جعبه کارتونی 25 کیلوگرمی; سپس در پالت 1 متری با فیلم بارگیری کنید. |
دوره تحویل: | 5-8 روز کاری |
روش پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T |
ظرفیت تامین: | 100 تن در ماه |
* ترکیب و تولید پشم عایق
پشم عایق برای ریختن عمدتاً از مواد آلومینیوم سیلیکات ساخته می شود که ذوب شده و به فیبر های نازک تبدیل می شوند. فرآیند تولید شامل چندین مرحله است.از جمله انتخاب مواد اولیه، ذوب شدن ، تشکیل فیبر و شکل دادن محصول. سپس فیبر های حاصل شده به هم متصل می شوند تا پتو ، تخته یا سایر اشکال مناسب برای کاربردهای عایق بندی را تشکیل دهند.
مواد خام مورد استفاده در تولید پشم عایق معمولا شامل آلومینیوم با خالصیت بالا (Al2O3) و سیلیس (SiO2) است.این مواد به دلیل نقطه ذوب بالایی و خواص حرارتی عالی خود انتخاب می شونددر طول فرآیند تولید، مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی در دمای بیش از 2000 °C ذوب می شوند.سپس مواد ذوب شده با استفاده از تکنیک های تنفسی یا پیچ و تاب به فیبر تبدیل می شوند.
هنگامی که فیبر ها شکل می گیرند، آنها با استفاده از اتصال دهنده های ارگانیک یا غیر ارگانیک جمع می شوند و به یکدیگر متصل می شوند. اتصال دهنده های ارگانیک، مانند رزین های فنولیک، اغلب برای کاربردهای دمای پایین استفاده می شوند.در حالی که واسطه های غیر ارگانیکاین فیبر ها سپس فشرده می شوند و به شکل مطلوبی مانند پتو، تخته یا ماژول شکل می گیرند.
محصول نهایی با تراکم کم، منافذیت بالا و خواص عایق گرمی عالی خود مشخص می شود. ساختار منافذ ولف عایق هوا را به دام می اندازد که به عنوان عایق کار می کند.کاهش انتقال گرما از طریق هدایت و محوراین ساختار همچنین به سبک وزن و انعطاف پذیری مواد کمک می کند، که دستکاری و نصب آن را آسان می کند.
در نتیجه، ترکیب و فرآیند تولید پشم عایق با دقت طراحی شده است تا یک ماده با خواص عایق حرارتی استثنایی تولید شود.مقاومت در برابر دماهای بالا، طبیعت سبک وزن و قابلیت استفاده از آن را انتخاب ایده آل برای کاربردهای ریخته گری می کند.